对于自动化柴油发电机组的维护保养也非常重要，建议定期进行专业检查和保养工作，及时发现并排除潜在故障隐患。

　　一、液晶控制模块不能操作

　　检查起动电池及电池电缆连接是否牢固，无腐蚀或损坏。

　　确认直流供电部件工作正常，电压稳定。

　　检查直流电路保险丝是否熔断，必要时更换。

　　二、模块停止运行

　　测量直流电源电压，确保其在正常范围内（9V至35V）。

　　检查工作环境温度，避免过高（超过55℃）导致模块过热停机。

　　检查直流电路保险丝状态，及时更换损坏的保险丝。

　　三、模块锁闭在紧急停机状态

　　确认是否误触紧急停机按钮，检查紧急停机输入端子连接是否正确。

　　测试紧急停机按钮功能，检查电线是否开路或短路。

　　四、转速感应器故障

　　确认感应器屏蔽线只连接在一个端子上，避免产生不规则电压。

　　检查感应器与控制器之间的连接是否良好，无松动或腐蚀。

　　五、发动机点火后出现低机油压力故障

　　测量发动机机油压力，确保其在正常范围内。

　　检查机油压力开关/感应器及其连线是否完好，无断路或短路。

　　确认设定的极性（常开或常闭）与模块匹配。

　　六、发动机点火后出现高水温故障

　　检查发动机冷却系统，确保冷却液充足且循环正常。

　　检查水温感应器及其连线是否完好，无故障。

　　确认设定的极性与模块匹配，避免误报警。

　　七至八、停机故障与警告故障发生

　　检查LCD上显示的相关故障的开关和连线是否完好，无故障。

　　核对输入设定值，确保与机组实际状态一致。

　　九、预设起动次数之后起动失败触发

　　检查燃油切断阀连线是否完好，无断路或短路。

　　确认燃油充足，且燃油品质符合机组要求。

　　检查模块的燃油输出端电池电源是否存在，确保供电正常。

　　十、AUTO状态时发电机组连续起动

　　检查“远置起动”输入端信号是否存在，避免误触发。

　　确认设定的极性正确，避免信号误读。

　　十一、柴油发电机组在收到远置起动信号后或市电异常时起动失败

　　检查延时继电器是否结束延时，确保起动信号有效。

　　确认“远置起动”输入端信号存在且稳定。

　　核对输入设定值，确保机组处于正确的起动模式。

　　十二、预热不工作

　　检查至发动机预热塞的连线是否完好，无断路或短路。

　　确认电池电源充足，且供电正常。

　　检查模块输出端是否有电池电源供应至预热塞。

　　十三、起动机不工作

　　检查起动机线圈是否完好，无断路或短路。

　　确认电池电量充足，且电压稳定。

　　检查模块的起动输出端是否有电池电源供应至起动机。

　　此外，操作人员应熟悉机组的工作原理和故障排查方法，以便在机组出现故障时能够迅速做出反应并妥善处理。