发电机组组装时，需重点关注以下安全问题，涵盖安装前准备、安装过程、电气系统、燃油系统及试运行等环节：

　　一、安装前准备阶段

　　场地选择与通风要求

　　远离易燃易爆物品：发电机组应安装在通风良好、无易燃物质的室外区域，避免封闭空间（如地下室）安装，防止一氧化碳中毒或废气积聚。

　　环境清洁与排水：确保安装地面平整、牢固，具备良好的排水条件，防止积水损坏设备。

　　预留操作空间：机房四周需预留≥1米的操作空间，便于维护和检修。

　　设备检查与工具准备

　　全面检查设备：核对发电机组及配套设备（如电缆、插头、插座、开关）是否完好，检查电缆外皮有无破损、裂纹，插头插座是否松动。

　　准备安全工具：配备扳手、螺丝刀、钳子等工具，并确保工具质量合格；安装人员需佩戴安全帽、手套、护目镜等防护装备，电气连接时需使用绝缘手套。

　　二、安装过程安全规范

　　搬运与吊装安全

　　轻吊轻放：使用足够强度的钢丝绳索吊装，绳索需系结在发电机组专用吊装孔，避免套在轴上或碰伤油管、表盘。

　　人员安全：吊装时地面人员需远离，吊起后禁止在机组下方停留；拖式发电机组运输时，严禁人员骑坐或站立。

　　基础稳固：混凝土基础需经水平校准，设置防震装置（如防震垫或地脚螺栓），确保机组固定牢靠。

　　机械安装安全

　　轴向窜动限制：发电机电枢轴的轴向游隙应≤0.2毫米，避免运行时振动过大。

　　稳钉与止口对应：机壳稳钉与端盖止口需对应安装，防止电刷与磁极位置偏移。

　　润滑脂填充：轴承内润滑脂填充量以2/3为宜，过多易外溢并污染整流子。

　　三、电气系统安全要点

　　接地与防雷保护

　　中性线专用接地：发电机组外壳必须可靠接地，接地电阻≤4Ω；中性线需由专业人员通过截面积≥25mm?的铜导线与接地母线连接。

　　防雷设施：户外安装的机组需配备防雷装置，禁止使用电压接地系统进行中性线直接接地。

　　电缆敷设与连接

　　路径选择：电缆应沿最短路径敷设，避免机械损伤、高温或潮湿环境；直埋电缆需作波浪形埋设，并穿钢管保护（如穿过楼板或墙壁时）。

　　绝缘测试：馈电线绝缘电阻需≥0.5MΩ，塑料电缆需通过2.4kV耐压测试；电气连接需牢固，避免虚接或松动。

　　相序一致性：连接配电盘及配电设备时，需核验相序一致性，防止倒送电事故。

　　双向开关检验

　　发电机与市电的双向开关必须可靠，防止市电倒送；开关接线需经供电部门检测认可。

　　四、燃油系统安全措施

　　燃油储存与供应

　　储油罐安全：燃油储存罐应安装在通风良好、远离火源和热源的位置，并配备液位显示器和自动补油装置。

　　管路连接：油管需采用镀锌无缝钢管，接口处使用氟橡胶垫片密封，避免燃油泄漏。

　　防火与防爆

　　禁止烟火：油机室、油库需设置独立区域，配备消防设施（如灭火器），严禁烟火。

　　排烟管安装：排烟管直径需≥消音器接口，末端设置60°倾角或防雨罩；弯头数量≤4个，避免排烟阻力过大。

　　五、试运行阶段安全检查

　　试运行前准备

　　清理障碍物：机组周围不得遗留安装工具、金属材料等物品。

　　环境检查：确认机房内无易燃物品，通风、照明设施完好。

　　运行监测

　　参数监控：密切观察机组声音、振动、温度、输出电压和电流等参数，发现异常立即停机检查。

　　负载测试：按25%、50%、75%、100%阶梯加载，各阶段运行≥30分钟，验证机组稳定性。

　　低温防护：室温接近或低于0℃时，试机后需放尽冷却水，并悬挂“已放水”警示标志。

　　六、其他安全注意事项

　　人员资质：安装作业人员需持证上岗（如电工证、焊工证），严禁违章操作。

　　安全警戒：安装现场设置警戒区域，由专人监护，禁止无关人员进入。

　　应急预案：制定试运行安全预案，配备应急照明和消防设备，确保紧急情况下人员安全撤离。